Pełna analiza technologii drukowania tkanin: typy, cechy i środki ostrożności

Rodzaje drukowania
01 Drukowanie pigmentu
Drukowanie pigmentu to prosta, ekonomiczna i bezpośrednia metoda drukowania ., używając solidnej zawiesiny do naprawy farby na tkaninie lub bawełnianej włóknie, druk można osiągnąć w zakresie lekkich do średnich kolorów . Proces obejmuje farbowanie podstawowej szmatki, ustawienie przedpresowe, drukowanie i gotowe ustawienie produktu . dla specjalnych drukowania pigmentu, takie jak liczne obszary, duże obszary czerwone lub GRAM OR GRAM OR GRAM OR GRAM OR GRAM OR GRAM, GRAM OR GRAM. Wymagane są kolory, dodatkowe suche ustawienie i gotowe ustawienie produktów . Ponadto druk proszkowy złoty i srebrny wymaga farbowania szmatki podstawowej, ustawienia wstępnego, drukowania, suchego ustawienia, ustawienia nadmiernego miękkości i innych procesów .

02 Drukowanie reaktywne
Reaktywne drukowanie polega na wydrukowaniu reaktywnego barwnika na powierzchni tkaniny metodą drukowania, a następnie gotowanie barwnika, aby naprawić barwnik na powierzchni tkaniny . Proces ten jest odpowiedni dla bawełnianej tkaniny, a proces obejmuje farbowanie tkaniny podstawowej, ustawienie przed naciśnięciem, drukowanie, gotowanie na parze, farbowanie i gotowe produkt .}

03 Powłoka + drukowanie reaktywne
Ten druk łączy charakterystykę powlekania i reaktywnego, a przepływ procesu jest farbowanie tkaniny podstawowej, ustawienia przedpresu, drukowanie, parowanie, sucha ustawienie, mycie farbowania i ustawienie produktów gotowych .

04 Drukowanie wypisu pigmentowego
Drukowanie wypisu ma niszczyć część drukowanego barwnika za pomocą białego środka wybielającego/rzeźbienia, aby przedstawić pożądany kolor na barwionej tkaninie bazowej . Jego przepływ procesu obejmuje farbowanie tkaniny bazowej, ustawienie wstępne, drukowanie, parowanie, sucha ustawienie, farbowanie i ustawienie produktów gotowych .

05 Nylonowe drukowanie kwasu
Drukowanie kwasu nylonowego jest odpowiednie dla wszystkich nylonowych tkaniny, a przepływ procesu jest farbowanie tkaniny podstawowej, ustawienie przed naciskiem, drukowanie, parowanie (długi czas), mycie farbowania i ustawienie produktów gotowych .

06 Drukowanie materiału dyfuzyjnego
Drukowanie materiału dyfuzyjnego jest używane do wszystkich poliestrowych tkaniny, a proces obejmuje farbowanie tkaniny podstawowej, ustawienie przed naciśnięciem, drukowanie, parowanie (170 stopni x8min), mycie farbowania i ustawienie produktów gotowych .

07 Burnt Botton Printing
Spalone druk bawełniany nadaje się do bawełnianych jedwabnych tkanin . Proces do farbowania podstawowego tkaniny, ustawienia przed naciskiem, drukowaniem, suchym ustawieniem, rozciąganiem w niskiej temperaturze, mycia farbowania do czystych i gotowych ustawień produktu . konieczne jest zwrócenie uwagi na zwrócenie uwagi na wilgotne charakterystyki odzyskania wilgotności w zakresie renomości nawilżonej. pozostanie .

08 Druk kationowy
Druk kationowy jest używany do wszystkich tkanin akrylowych . Procesowy przepływ farbuje podstawową tkaninę, ustawienie wstępne, drukowanie, parowanie, mycie farbowania i gotowe ustawienie produktu .
Jeśli powyższe tkaniny wymagają specjalnego wykończenia, należy dodać odpowiedni specjalny proces wykończenia .

Porównanie cech różnych past do drukowania

Rozpuszona paste do drukowania ma bardziej miękkie odczucie, wyższa postawa (klasa 2-3), lepsza koloru zaporowa do mycia wody i brak uszkodzeń tkanin . Jednak jej szybkość nie jest tak dobra, jak w przypadku pasty do drukowania powlekania .}

Dlatego kationowa pasta drukowania jest zwykle stosowana do produktów, które nie wymagają wysokiej finezji lub nie mają specjalnych wymagań dotyczących postawy . dla produktów, które mają specjalne wymagania dotyczące szybkości, stosuje się pastę do drukowania powlekania ., rozproszona wklej drukowania ma lepszą klarant i jest nadaje się do produktów, które wymagają jasnych kolorów .}}