Na tkaninie pojawiają się zagniecenia! Jaki jest powód?

Mechanizm zagnieceń
1. Wypalanie, wybielanie i barwienie dzianin bawełnianych zazwyczaj przeprowadza się w zbiornikach przelewowych. Przez cały proces tkanina pozostaje w stanie przypominającym linę. Włókno jest stale zginane i odkształcane w maszynie farbiarskiej, pierwotne wiązania wodorowe ulegają ciągłemu niszczeniu i stale powstają nowe wiązania wodorowe. Czasami nowo utworzonych wiązań wodorowych nie można całkowicie przywrócić, dlatego na powierzchni tkaniny tworzą się ślady kurzych pazurów i martwe zagniecenia.
2. W jednostronnej strukturze tkaniny napięcie przędz po obu stronach jest asymetryczne, a tkanina po długim czasie marszczenia w jednym kierunku jest trudna do odzyskania. Dlatego wśród różnych struktur tkaniny o splocie płóciennym, bluzy itp. częściej mają problemy z zagnieceniami, zwłaszcza w przypadku tkanin o mniejszej lub większej gramaturze. Tworzenie się zagnieceń jest również ściśle powiązane z liczbą i skrętem przędzy. Im drobniejsza przędza i im większy skręt, tym większa możliwość odwrotnego odkręcenia przędzy i tym większe prawdopodobieństwo wystąpienia problemów z zagnieceniami.
Główne etapy procesu zagnieceń - gotowanie i wybielanie
1. Ogólny proces barwienia i wykańczania wygląda następująco: przygotowanie tkaniny → zszycie końcówek → włożenie jej do kadzi do wygotowania i wybielenia → barwienie → namydlenie → utrwalenie → zmiękczanie → wyjęcie z kadzi → odwodnienie → suszenie tkaniny za pomocą maszynę wibracyjną lub suszarkę. Ogólnie rzecz biorąc, wiele osób uważa, że ​​zagniecenia powstają głównie w kadzi farbiarskiej, jednak nasi inżynierowie w drodze rygorystycznych eksperymentów sprawdzili, że w rzeczywistości na większości dzianin bawełnianych powstają zagniecenia na etapie gotowania i bielenia, ale nie jest to łatwe do zaobserwowania przed farbowaniem.
2. Do tkanin i sprzętu podatnego na zagniecenia na etapie wybielania należą:
Wzory tkaniny: Jednostronne tkaniny bawełniane o mniejszej lub większej gramaturze (np<150g or >300g), szczególnie rozciągliwe tkaniny bawełniane (ze spandexem);
Przyczyny wyposażenia: W porównaniu z cylindrem przelewowym typu L, cylinder przelewowy typu J jest bardziej podatny na zagniecenia ze względu na dużą siłę rozciągającą; a cylinder przepływu powietrza jest mniej podatny na zagniecenia, ponieważ tkanina jest całkowicie rozdmuchana przez gaz pod wysokim ciśnieniem przy dyszy, a włókno „odpoczywa” od stanu napiętego, co sprzyja eliminacji naprężeń wewnętrznych zmniejszyć problem zagnieceń;
Przyczyny procesu: Tkaniny, które nie zostały wstępnie ukształtowane, są bardziej narażone na problemy z zagnieceniami; Tkaniny są kształtowane w wysokiej temperaturze, co może poprawić bliskość i orientację włókien, a morfologia włókien jest ustalona, ​​co zmniejsza ryzyko zmian w zbiorniku farbiarskim, co sprzyja zmniejszeniu zagnieceń.